SMC電磁閥安裝維護與相關故障排除

    SMC電磁閥安裝維護與相關故障排除

    SMC電磁閥安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的電磁閥。安裝前，應將電磁閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。還要閥內(nèi)的雜物。

    SMC電磁閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。對于電磁閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷電磁閥的密封面，其中安裝螺口電磁閥時，應將密封填料，包在管子螺紋上，不要弄到電磁閥里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

    安裝法蘭電磁閥時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。電磁閥法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免電磁閥產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的電磁閥，尤其要注意。須與管子焊接的電磁閥，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。

    SMC電磁閥安裝注意事項：

    1、先要檢查SMC電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。

    2、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等。 要注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網(wǎng)。

    3、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

    4、SMC電磁閥前后應加手動切斷閥，同時應設旁路，便于電磁閥在故障時維護。

    5、SMC電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

    6、如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。

    7、盡量不要讓SMC電磁閥長時間處于通電狀態(tài)，這樣容易降線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。

    8、SMC電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。

    由SMC電磁閥兩部分組成。電動調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

    流通能力Cv是選擇電動調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。

    SMC電磁閥安裝注意事項

    (1)防止泄漏

    SMC電磁閥安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。 電動調(diào)節(jié)閥在使用過種，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非?？量蹋绺邷?、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將越來越嚴重，泄漏越來越厲害。

    防止泄漏的方法很多。在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降、用密封性好的閥門，都是安裝人員必須考慮的因素。

    (2)安裝放空閥或排放閥

    a、任何一個管路設計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，就在 電動調(diào)節(jié)閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。

    b、對于積聚有高壓物料的閥門，要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣，在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能逐釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中 電動調(diào)節(jié)閥必須打開。

    c、在切斷閥之間積留的高壓流體可能會積聚相當大的力量，如果在泄放 電動調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意，可能發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間，如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走，則必須有降這個壓力的安全措施，同時也必須有排出集聚有的害流體的措施。

    d、要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護操作人員。如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。