分別介紹BURKERT電磁閥的結(jié)構(gòu)和在使用過(guò)程存在的問(wèn)題
不銹BURKERT電磁閥現(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了BURKERT電磁閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的。
不銹鋼BURKERT電磁閥這種蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題:
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén),原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,BURKERT電磁閥閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開(kāi)始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。
BURKERT電磁閥這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重,無(wú)論在溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。
BURKERT電磁閥試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是的雙向硬密封方式。
由于密封件在閥門(mén)通道上起著截?cái)嗪徒油?、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。
密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不務(wù)等因素引起的。自然損壞,是閥門(mén)在正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和況等造成的損壞。
BURKERT電磁閥造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
1、密封面加工質(zhì)量不好。主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷,是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的;密封面硬度過(guò)高或過(guò),是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的;密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計(jì)的問(wèn)題。
2、造型不當(dāng)和操作不良所的損壞。主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén),把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
3、安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,閥門(mén)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)早地?fù)p壞了密封面。
4、介質(zhì)的化學(xué)腐蝕。密封面周?chē)慕橘|(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,腐蝕密封面。
5、BURKERT電磁閥密封面互相接觸,密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì)產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。
6、介質(zhì)的沖蝕。它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖撞密封面,使其造成局部損壞;高速液動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞;介質(zhì)混注和局部汽化時(shí),產(chǎn)生BURKERT電磁閥封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的況加之化學(xué)腐蝕交替作用,會(huì)的浸蝕密封面。
7、機(jī)械損傷。密封面在開(kāi)閉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透,產(chǎn)生粘連,當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)。粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。BURKERT電磁閥閥門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中,閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
8、疲勞損壞。密封面在長(zhǎng)期使用中,在交變負(fù)荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞,出現(xiàn)裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用,容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象,導(dǎo)致性能變差。
從以上密封面損壞原因的分析可以看出,要提高閥門(mén)密封面的質(zhì)量和使用壽命,必須選用適當(dāng)?shù)拿芊饷娌牧?、合理的密封結(jié)構(gòu)和加工方法
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