油研安全截止閥參考，DSHG-04-2B-D24-N-50

油研安全截止閥參考，DSHG-04-2B*-D24-N-50

使用相當于ISO VG-32的清潔石油基礎油

或46.建議的粘度范圍為20至

400平方毫米/ s和溫度范圍為0到60°C，

兩者都必須滿足使用以上液壓油。

首次啟動前，請將泵殼注滿干凈通過填充口油。

首次啟動時為避免空氣堵塞，請進行調整

控制閥使排出的油從中排出

泵直接返回油箱或執(zhí)行器移動在一個自由負載。

在發(fā)貨時，該裝置已預設為 大輸送量和小排放壓力。

安裝泵時，應該是填充口向上定位。

盡可能采用靈活的聯(lián)軸器，并且

避免任何彎曲或推力的壓力。

大允許偏差小于0.1 mm

TIR和 大允許誤差小于0.2。

泵吸入口允許的吸入壓力

在-16.7和+50 kPa之間。如果速度是

過1800轉/分鐘，調節(jié)壓力0至+50千帕。

對于吸入口的管道，請使用相同的管道

diametre作為要使用的管道法蘭的直徑。

確保泵吸入口的高度為離水庫油位一米遠。

當使用鋼管作為吸入口或排出口時，

從管道到泵的過大負荷產(chǎn)生噪音過大。

調整預設的輸送和壓力以滿足您的系統(tǒng)要求。

鍵槽軸和花鍵軸均可作為標準設計使用。

為了保持A3H泵的高性能，

改進的A3HG系列現(xiàn)在提供31.5 MPa的標稱壓力。

流量范圍寬，從16.3 cm3不等

/ rev至180.7 cm3 / rev。

支持廣泛的應用作為中高負載容量泵。

作為標準特征采用的直通驅動系統(tǒng)

允許連接具有與驅動泵相同容量的泵

在從動側，增加 大流量范圍。

任何符合標準的泵都可以使用

驅動側;機器更換很容易。

必須謹慎對待保持控制權

否則會損壞工作油

導致故障并縮短設備的使用壽命。

請保持NAS內的污染程度9年級。

吸入口必須至少配備100個

μm（150目）儲液式過濾器和回油管

必須有10微米以下的線路濾波器。

每當擔心過載時，請使用橡膠軟管。

如果泵安裝在油位以上，則

應設置吸入管道和吸入管路過濾器

于泵的位置，以防止空氣進入吸氣管。

我們擴大了范圍，現(xiàn)在不僅可以使用JIS安裝泵，

還可以使用ISO 3019-2和SAE J744

根據(jù)市場需求，變量作為標準。

通過控制先導壓力，完全切斷

壓力可以根據(jù)你的遠程控制要求。

這種類型的控制提供了遠程控制

通過連接遙控器完全切斷壓力

控制溢流閥到先導端口“PP”。

管道法蘭連接表面符合SAE J 518,4螺栓開口法蘭。

管道法蘭套件不可用。 聯(lián)系我們了解詳情。

使用石油基礎油，如抗磨型液壓

相當于ISO VG-32或46的油。TJ

粘度范圍為20至400 mm2 / s和溫度

范圍為0至60°C，兩者都必須滿足

用于上述液壓油。

必須謹慎對待保持控制權

否則會損壞工作油

導致故障并縮短設備的使用壽命。

請保持NAS內的污染程度10年級。

吸入口必須至少配備100微米

（150目）油藏式過濾器和回油管必須

有一個10微米以下的線型濾波器。

這種類型的控制可以控制泵輸入

根據(jù)電機輸出功率。

當系統(tǒng)壓力增加時，輸出

流量減少，與預定的相對應軸輸入值。

這種類型的控制可以使一個泵充當

兩個泵（壓和大流量/高壓力和小流量）。因此，電機

容量可以減少。

根據(jù)圖表安裝Pilot管道。

當輸送線突然堵塞時，浪涌壓力

發(fā)生這種情況所以應在電路中設置一個安全閥

消除設備和管道的任何損壞。

可能需要從泵殼中排出空氣

出口線去除振動的原因。

有四種控制模式可支持各種功能：

壓力補償器型，先導壓力控制型壓力補償器，帶外部先導的恒功率控制型

負載傳感類型。

當系統(tǒng)壓力增加而來

接近預設的截止壓力，泵流量

在保持設定的同時自動減小

壓力原樣。

輸出流量和完全截止壓力可以

手動調整。

該泵與先導減壓器結合使用

閥門或多級壓力控制閥。

順時針旋轉調節(jié)螺絲，增加

壓力。對于每個完整轉彎調整的音量

調節(jié)螺釘，見下表

調整后，務必擰緊鎖緊螺母。

順時針旋轉流量調節(jié)螺絲，減少

交貨。對于每個完整轉彎調整的音量

調節(jié)螺釘，見下表。

調整后，務必擰緊鎖緊螺母。

這種類型的控制提供了遠程控制

通過連接遙控器完全切斷壓力

控制溢流閥到先導端口“PP”。

這是一種節(jié)能型控制器

保持泵的流量和負載壓力

絕 對 必要的操作水平

執(zhí)行器。

這種類型的控制自動調節(jié)

輸出流量使進出口差

輸出側的流量控制閥的壓力

是不變的。 為此，必須承受負載壓力

引入泵的負載傳感端口“L”

通過外部管道。

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