小金井小型導(dǎo)向工作臺(tái)操作模式MGT12×20-R-P2-ZE13510002
項(xiàng)目 型號(hào) MGT□6 MGT□8 MGT□10 MGT□12 MGT□16 MGT□20
氣缸缸徑 mm 6 8 10 12 16 20
動(dòng)作方式 雙作用型
使用流體 空氣
使用壓力范圍 MPa 0.2~0.7 0.15~0.7 0.1~0.7
耐壓 MPa 1.05
使用溫度范圍 ℃ 0~60
使用速度范圍mm/s 標(biāo)準(zhǔn)(金屬擋塊) 30~300 20~300
液壓緩沖器 30~500 20~500
緩沖 標(biāo)準(zhǔn)(金屬擋塊) 無(wú)
液壓緩沖器 液壓緩沖器方式(選項(xiàng))
配管連接口徑 M3×0.5 M5×0.8
加油 氣缸部 無(wú)需(加油時(shí)使用1號(hào)透平油〔ISO VG32〕的同等產(chǎn)品)
導(dǎo)向部 需要(CGL油脂 日本湯姆森(株))注
重復(fù)位置精度 mm ±0.02
行程調(diào)節(jié)范圍 標(biāo)準(zhǔn)(金屬擋塊) ?8~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0
(單側(cè)調(diào)節(jié)范圍)mm 液壓緩沖器 ?8~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0
磁性開(kāi)關(guān)(選購(gòu))可安裝數(shù) 2個(gè)
注:以6個(gè)月,或動(dòng)作次數(shù)達(dá)到300萬(wàn)次為標(biāo)準(zhǔn),在軌道面上涂敷潤(rùn)滑脂。
備注1 :液壓緩沖器規(guī)格及詳情請(qǐng)參閱綜合樣本、液壓緩沖器樣本。
2 :若徒手接觸本體,則可能會(huì)因汗水中的鹽分而導(dǎo)致本體生銹。建議佩戴手套等防護(hù)用具。
氣缸缸徑與行程 mm
氣缸缸徑 標(biāo)準(zhǔn)行程
6 10、20
8 10、20
10 10、20、30
12 20、30、50
16 20、30、50
20 20、30、50
1. 請(qǐng)勿將手等放到工作臺(tái)的動(dòng)作方向上。
2. 初始動(dòng)作時(shí),請(qǐng)充分注意工作臺(tái)的動(dòng)作方向。
3. 請(qǐng)注意勿將身體等夾入工作臺(tái)與托架之間。
4. 維護(hù)時(shí)請(qǐng)先確認(rèn)氣缸內(nèi)無(wú)殘壓后,再進(jìn)行作業(yè)。
5. 標(biāo)準(zhǔn) ( 金屬擋塊 ) 的使用速度請(qǐng)控制在 300mm/s 以下 ( 帶液壓
緩沖器的使用速度為 500mm/s 以下 )。但是即使在允許范圍內(nèi),
當(dāng)速度、負(fù)載較大時(shí),請(qǐng)加設(shè)外部擋塊,使工作臺(tái)不要直接承
受沖擊。
6. 通過(guò)外部擋塊,通常只在部分行程中往復(fù)動(dòng)作,偶爾全行程使
用時(shí),即使拆下外部擋塊可能也無(wú)法完成全行程。
這是由于在限定范圍內(nèi)進(jìn)行重復(fù)使用時(shí),鋼球及保持器會(huì)偏離
正規(guī)位置。
為了避免出現(xiàn)這種狀態(tài),在一定期間內(nèi)或每次動(dòng)作時(shí)建議進(jìn)行
全行程動(dòng)作。
7. 小型導(dǎo)向工作臺(tái)為馬氏體類不銹鋼,因此吸附磁石或磁化物時(shí)
會(huì)磁化。
這種磁化作用可能會(huì)導(dǎo)致磁性開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作,敬請(qǐng)注意。
8. 活塞桿伸出狀態(tài) ( 看不見(jiàn)本體腰形孔的狀態(tài) ) 下,堵住活塞桿
側(cè)配管口 ( 本體部 ),用外力移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)氣缸內(nèi)部可能
會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,從而導(dǎo)致活塞桿蓋動(dòng)作。此外,還會(huì)造成空氣貫通、
密封等損傷、空氣泄漏等。
9. 請(qǐng)勿將異物從本體的腰形孔部插入本體內(nèi)。
否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷及動(dòng)作不良。
10. 請(qǐng)勿旋松連接銷。否則將導(dǎo)致故障。
小金井小型導(dǎo)向工作臺(tái)操作模式MGT12×20-R-P2-ZE13510002
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